U型輻射管表面溫度均勻嗎?U型輻射管表面溫度均勻性研究

　　U型輻射管表面溫度均勻嗎?

　　熱處理在中厚板生產中是一個不可或缺的重組成部分,是生產高技術含量、高附加值產品的重要步驟。熱處理爐是熱處理工序的核心設備,它的選擇布置就基本決定了今后的發展方向"。

　　基于間接加熱原理的輻射管加熱技術有效地避免了被加熱表面的氧化和脫碳，為在保護氣氛下進行熱處理創造了條件,不會造成燃燒氣體和產物污染影響產品質量,特別適用于對產品質量要求高的場合2輻射管燒嘴按照供風方式可分為鼓風式、吸風式、抽吸式和抽鼓式P。

　　其中較先進的是抽鼓式,鼓入空氣為助燃空氣,排煙風機強制排煙,較傳統的吸風式具有很多優點,其最突出的優點是空氣消耗系數易控制。在一般情況下,吸風式輻射管燒嘴空氣消耗系數的波動范圍為1.15-1.50,而抽鼓式的波動范圍為1.05-1.154

　　燃氣輻射管表面溫度分布的均勻性作為衡量輻射管的一個重要的技術性能指標,它影響輻射管的加熱能力、加熱質量以及輻射管的使用壽命。而要送到這個指標,則要使輻射管內空氣、煤氣的混合達到適當的強度。

　　若空、煤氣混合強度太低,則混合時間加長,火焰拉長,煤氣沒有完全燃燒,造成不必要的浪費,甚至燃燒火焰有可能竄出輻射管的排煙口降低了輻射管的熱效率,且輻射管表面溫度的分布也不會均勻;若空、煤氣混合強度過大,則混合時間縮短,火焰過短,輻射管末端不能充分加熱,輻射管表面溫度分布不均勻0。

　　本文以實驗為基礎,通過對抽鼓自平衡式U型輻射管表面溫度的影響因素進行分析、總結,對結構和運行參數進行優化。在能夠滿足輻射管工況的要求下,為實際應用于工業化生產打下基礎。
 

　　實驗裝置和測量系統

　　為了模擬實際加熱爐內的保溫和傳熱條件,根據幾何相似原理,制作了2.2 mx1.3 mxl m的實驗爐,爐內側貼有50mm厚的耐火石棉纖維塊。在爐的兩側和底部共開有11個測溫孔,用于觀察輻射管的加熱情況以及測量輻射管表面溫度,爐膛內裝有熱電偶,用以測量爐膛溫度。實驗裝置見圖1

　　實驗燃料為民用天然氣,CH,含量約為93%,低發熱值約為35.5 MJm。實驗中采用德國MRU95 3CD煙氣分析僅在線完成煙氣成分的分析;預熱溫度、排煙溫度以及爐膛溫度由K型熱電偶測量,溫度信號由direet digital controller 能數據采集器自動進行實時數據采集。輻射管表面溫度由美國Flir公司生產的Thermovi-sion-A20M紅外線熱像僅通過觀察孔進行測量.
 

　　實驗結果及分析

　　一、二次進風量對輻射管表面溫度的影響風量的分配形式決定著燃料的燃燒完全度、火焰長度及輻射管的管壁溫度分布等。助燃空氣經換熱器預熱后,預熱空氣被燃燒筒分成兩部分進入輻射管中,流過燃燒筒內部的為一次空氣,流過燃燒筒外部的為二次空氣,改變空氣一次風和二次風的比例以起到組織火焰的目的為了有效的控制火焰的長度,在輻射管中設計了鋼制拉桿,拉桿如圖2所示,當拉桿長度增大時流入燃燒筒內部的一次空氣量減少,同時二次空氣量增大,使火焰長度增大,反之則火焰變短。

　　在實驗中通過調節拉桿位置,可以靈活方便的改變一、二次進風量的比例,從而改變火焰長度,以此來改善輻射管表面溫度的均勻性。

　　以上就是關于“型輻射管表面溫度均勻性研究”的具體解答，還有什么疑問可以聯系我們，微信手機同號：13961006298