w型輻射管

　　w型輻射管是工業窯爐常用的加熱設備。主要的傳熱方式是輻射。w型輻射管加熱裝置在工業窯爐上的應用，可以降低窯爐的基本建設和運行成本，提高生產效率，延長窯爐的使用壽命。氣體輻射管的燃燒氣氛和燃燒產物與被加熱的工件不直接接觸，大大提高了產品質量。
 

　　結構

　　輻射管的基本部件是管體、燃燒器兩部分，高效輻射管經常有余熱回收裝置。

　　輻射管的關鍵部件是管體，它將燃料燃燒產生的熱量輻射到被加熱的材料上。由于管子表面與燃燒火焰和高溫煙氣直接接觸，工作環境惡劣。對于金屬材料的輻射管，由于局部燃燒和長時間氧化，材料會失效。如果沿管體長度方向存在較大的溫差，管體需要承受較大的熱應力，這將直接影響管道的使用壽命。再加上燃燒過程中氣流的影響，也會產生一定的振動。

　　因此，輻射管的材料應滿足以下要求：

　　1）耐高溫；2）表面黑度高；3）導熱系數大；4）結構強度高，氣密性好；5）在最高工作溫度及其自身負載下，具有良好的抗氧化性，能承受高溫蠕變和破壞強度；6）熱膨脹系數小；7）成本低。

　　目前我國使用的輻射管材料多為耐熱鋼，溫度范圍在900~1000℃左右。加工方法通常是由軋制、擠壓鋼管或離心鑄造而成。理論上，各種耐熱鋼的最高溫度都會隨著使用條件和可控氣氛的變化而變化。在實際生產過程中，應根據爐溫、爐氣、加熱材料的種類等工藝條件，選擇合理的輻射管材料。

　　輻射管加熱技術的核心設備是燃氣燃燒器。輻射管將進入燃燒器的燃料加熱，燃燒器的功率控制壁溫分布，從而影響輻射管的功率、熱效率和壽命。為滿足工藝要求，燃燒器應具有以下特點：

　　1）火焰穩定性好，在較低的過量空氣系數下燃燒穩定；2）頻繁切換時，不會發生回火或嚴重積碳；3）在氣體流量調節過程中，空氣系數保持相對穩定；4）表面溫度燃燒器和固定裝置的RE小于100℃，分布均勻，盡量減少局部過熱；5）易于維修和更換。

　　平行流和旋流燃燒噴嘴是輻射管燃燒噴嘴中常用的兩種形式。隨著燃燒技術的發展，輻射管燃燒器的形式也逐漸得到創新，如低氮氧化物燃燒器、高溫空氣燃燒燃燒器和蓄熱式燃燒器。目前，TPhy和tyd輻射管是先進的輻射管燃燒形式。在整個氣體輻射管裝置中，提高氣體輻射管熱效率的重要部件是余熱回收裝置。無帶煙氣余熱回收裝置的輻射管。在輻射管的排煙端設置余熱回收裝置，在提高效率的同時，對燃料或氣體輔助空氣進行預熱，降低排煙溫度，減少環境污染。